Ensaios não destrutivos: segurança estrutural sem retrabalho

Na São Joaquim Laminação, esses ensaios são realizados como ferramentas de verificação estrutural. Eles detectam descontinuidades que não podem ser vistas a olho nu sem alterar a geometria ou comprometer a integridade da peça. Isso permite controle técnico rigoroso e menor risco de falhas no uso final.

Tais descontinuidades, como trincas, dobras e porosidade superficial, são imperfeições muitas vezes invisíveis a olho nu, mas podem se revelar e ser observadas pelos ensaios não destrutivos.

Para evitar que esses defeitos causem danos em campo, os ensaios não destrutivos são aplicados de forma estratégica. Eles permitem identificar problemas antes que se tornem falhas operacionais, reduzindo retrabalhos, paradas de produção e riscos ao usuário final.

Na São Joaquim Laminação, essa abordagem faz parte de um sistema de gestão da qualidade certificado segundo a norma ISO 9001:2015, que garante padronização, rastreabilidade e melhoria contínua em todos os processos.

 

Como aplicamos os ensaios não destrutivos

A escolha do método mais adequado depende do tipo de aço, da geometria da peça, do tipo de defeito que pretende detectar, das características do material e do componente a ser testado, da exigência técnica da aplicação final, das necessidades específicas do projeto e de normas vigentes.

Na São Joaquim Laminação, todos os ensaios são conduzidos por profissionais qualificados, com base em normas técnicas e critérios rigorosos de qualidade.

Método	Aplicação	Benefícios
Líquido Penetrante	Ensaio muito utilizado para detecção de descontinuidades essencialmente superficiais, abertas na superfície do material.	Ensaio de baixo custo, que detecta rapidamente descontinuidade, a exemplo de trincas, poros e dobras de laminação.
Partículas Magnéticas	Método usado na indústria para detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais do material.	Método que revela possíveis falhas superficiais e subsuperficiais, a exemplo de trincas, falta de fusão, porosidade, inclusões, fraturas, etc.
Ultrassom Industrial	Ensaio de ultrassom em aço: técnica não destrutiva amplamente utilizada para detectar imperfeições internas em componentes metálicos.	Ensaio que permite a detecção e a análise das imperfeiçoes pequenas e profundas de forma rápida e precisa, a exemplo de trincas, porosidades, falta de fusão, etc.

Esses métodos fazem parte do controle de qualidade dos nossos produtos e são aplicados conforme a necessidade do projeto, com rastreabilidade técnica e documentação disponível sempre que exigido.

 

Dúvidas frequentes sobre ensaios não destrutivos

1. Esse tipo de ensaio encarece o produto?

Não. Ele reduz custos com retrabalho, devoluções e falhas em campo. É um investimento que melhora a previsibilidade da operação.

1. Todos os métodos servem para qualquer tipo de aço?

Não. Partículas magnéticas, por exemplo, só funcionam em materiais ferromagnéticos. Cada método exige análise técnica conforme o tipo de material e sua aplicação.

1. Os ensaios fazem parte do fornecimento padrão?

Os ensaios são aplicados conforme a especificação técnica do pedido ou a exigência da aplicação. Quando previstos, são documentados e rastreáveis.

1. Qual método é mais indicado para detectar falhas internas?

O ultrassom é o mais eficiente para descontinuidades internas. Ele permite mapear profundidade e localização de falhas sem alterar a peça.

1. Qual método é mais rápido para inspeção em série?

O líquido penetrante é ideal para inspeções rápidas em superfícies laminadas, trefiladas, usinadas, soldadas, especialmente em processos produtivos que exigem agilidade.

 

Segurança técnica como diferencial competitivo

Em um mercado cada vez mais exigente, o diferencial não está apenas no fornecimento do aço, mas na confiança de que ele resistirá às condições do projeto. Os ensaios não destrutivos da São Joaquim Laminação atendem a essa expectativa, assegurando desempenho com segurança, especialmente para aplicações críticas.

Nosso compromisso está em entregar controle técnico completo – da matéria-prima à inspeção final – com rastreabilidade, documentação e responsabilidade em cada etapa.

Consulte nosso catálogo técnico completo com tolerâncias, composições e aplicações de cada produto. Ou entre em contato com nosso departamento comercial e solicite uma proposta personalizada.